Примеры внедрений: Промышленная автоматизация

В этом проекте рассматривается внедрение  защищённого и надежного промышленного панельного компьютера в системы  управления производственными процессами (MES).

В этом проекте рассматривается внедрение управляющего промышленного панельного компьютера в станок для обработки камня и мрамора, а также описаны его характеристики.

В проекте описано внедрение модульной системы, целью которой была визуализация и управление производственными процессами, а также повышение эффективности и прозрачности процессов производства упаковки.

Проект описывает внедрение RuggON PM-521, полностью защищённого планшета с продолжительной работой батареи, устойчивого к падению с высоты 1.52 м, а также к экстремальным температурам, на пивоварне.

В данном исследовании рассматривается задача подбора оптимального оборудования клиенту, который производит приборы автоматического оптического контроля (Аutomated Optical Inspection или AOI) для проверки качества LCD панелей.

Контроллеры ICP DAS собирают всю необходимую информацию о протекании технологических процессов и передают ее устройствам верхнего уровня автоматизации по протоколам RS 485 или RS 232 (в отдельных случаях используется телефонная линия, радиоканал, модемная связь). Устройства верхнего уровня - рабочие станции под управлением СКАДА-систем.

Система предназначена для сбора, обработки и предоставления различным службам предприятия своевременной информации о режимах работы технологического оборудования и объемах выкачанной и поданной в городскую сеть воды. Кроме того, система удаленного мониторинга объектов обеспечивает автоматическое формирование отчетов по основным параметрам добычи и распределения.

Для сбора и хранения информации, полученной от устройств нижнего уровня автоматизации, в проекте задействовано свыше 50 контроллеров и модулей ICP DAS. От них информация передается в центры управления контрольно-измерительного комплекса.

Программная часть комплекса выполнена на базе SCADA-системы TRACE MODE 6. Базовый уровень системы реализован на базе PC-совместимых контроллеров ICP DAS, обеспечивающих полный объём функциональных возможностей системы. 

Лаборатория роста кристаллов Института геологии и минералогии СО РАН занимается исследованием и производством кристаллов для лазерной техники, нелинейной и акусто-оптики, кристаллов для инфракрасного диапазона. Лаборатория проводит работы в области создания оборудования для автоматизации ростовых процессов. 

Связь полевых контроллеров системы диспетчеризации с центральной диспетчерской организована на базе Industrial Ethernet коммутаторов MOXA ED6008. Коммутаторы ED6008 передают данные в сеть с трех участков производственного конвейера.

В рамках модернизации сетевой инфраструктуры одной из основных задач, которые выдвигала компания, было обеспечение высокой пропускной способности сети. Сеть должна обеспечивать не только передачу данных в центр управления, но иметь достаточную пропускную способность для передачи голоса, видео от системы безопасности завода.

Ethernet-оборудование MOXA было использовано в системе мониторинга шести нефтяных резервуаров базы. Каждый резервуар оборудован датчиками уровня, температуры, давления в нефтяном танке и на манифольдах. 

Оператор системы осуществляет управление с эргономичного пульта бурильщика, который представляет собой комбинацию терминала с сенсорным экраном, кнопочного пульта и джойстиков. Комплекс средств наземного контроля обеспечивает формирование сигналов управления электрооборудованием и механизмами буровой установки.

Система управления угольной шахтой включает мониторинг технологических процессов и окружающей среды. Система обеспечивает сбор, передачу, обработку, отображение, запись и распечатку данных об основных производственных участках и выдает управляющие сигналы подземным и надземным транспортным системам шахты.